Precizno formiranje tacni pri 22 tacne u minuti
Mlekara Kruna je automatizovala formiranje tacni Machinex mašinom projektovanom za precizno, ponovljivo i materijalno efikasno pakovanje. Mašina proizvodi do 22 tacne u minuti, uz poboljšanu geometriju, strukturnu stabilnost i manju potrošnju kartona.
Mašina: FORMIRAČ TACNI
ZAHTEV KUPCA
Pre Machinex rešenja, za formiranje tacni bila su potrebna tri operatera. Mlekari Kruna bio je potreban i ponovljiviji proces sa manjom potrošnjom kartona, boljom geometrijom tacne i čvršćim i stabilnijim gotovim tacnama.
REŠENJE
Machinex je isporučio automatsku mašinu za formiranje tacni kapaciteta do 22 tacne u minuti. Mašinski kontrolisano formiranje obezbeđuje ujednačenu geometriju i strukturni kvalitet, dok optimizovan dizajn tacne smanjuje potrošnju kartona i povećava ukupnu stabilnost pakovanja.
Precizno formiranje uz bolju iskorišćenost materijala
Projekat Mlekare Kruna fokusiran je na kvalitet same tacne. Automatsko formiranje obezbeđuje preciznu i ponovljivu geometriju, dok optimizovan dizajn kartona smanjuje potrošnju materijala. Rezultat je čvršća i ujednačenija tacna, pogodnija za pouzdano industrijsko rukovanje i proizvodnju.
Pre Machinex-a
- 3 operatera za formiranje tacni
- Ručno formiranje tacni
- Veća potrošnja kartona
- Veća odstupanja u geometriji tacne
- Manje ujednačen strukturni kvalitet
Sa Machinex mašinom za formiranje tacni
- 1 operater za rad sa mašinom
- Automatsko formiranje pri 22 tacne u minuti
- Smanjena potrošnja kartona zahvaljujući optimizovanom dizajnu tacne
- Preciznija i ponovljiva geometrija tacne
- Čvršće i stabilnije tacne u proizvodnji u dve smene
REZULTATI
- Automatsko formiranje tacni pri brzini od 22 tacne u minuti
- Preciznija i ponovljiva geometrija tacne
- Smanjena potrošnja kartona zahvaljujući optimizovanom dizajnu tacne
- Poboljšana strukturna stabilnost i ujednačenost tacne
- Potreba za direktnim angažovanjem operatera smanjena je sa tri na jednog uz pouzdan rad u dve proizvodne smene
Planirate sličan projekat automatizacije?
Pošaljite nam informacije o proizvodu, formatu pakovanja, trenutnom procesu i potrebnom kapacitetu. Naš inženjerski tim može da predloži odgovarajuće rešenje.
RAZGOVARAJTE O PROJEKTU